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介绍冷拔管壁表面缺陷的表现形式

  高精度冷拔管内表面的粗糙度为Ra≤0.8μm,内径尺寸精度可以达到H9~H10,只有这样才能让珩磨后达到H7~H8的内孔尺寸和Ra≤0.2μm的内表面粗糙度要求。影响表面粗糙度的主要因素除设备精度外,冷拔管内表面质量也是个问题,冷拔管内表面缺陷的表现形式主要有3种。
  1、麻点
  高精度冷拔管经粗珩后,可以发现其表面由许多凹点状缺陷,此种缺陷如果没有磨去会严重影响缸筒内孔光洁度,对于缸筒来说便属于废品。
  2、划伤
  划伤缺陷是冷拔时产生的,一般为一条沿钢管轴线方向上的划痕,有超过此划痕深度的珩磨余量,才可能磨去此种缺陷,加工出合格的缸筒。
  3、不圆
  生产高精度冷拔管时,固定在芯杆上的内模是可以上下浮动的,所以,冷拔管内径不象机加工管一样平直。另外,有些热轧管、同管壁厚差较大,冷拔变形时由于管内存在变形不均匀现象,容易产生冷拔管的不圆点。此管经珩磨后便会发现内孔有一个片状表面与其它地方反光度不同,如果磨削量较小,此处连冷拔时的磷化层也未磨去,会影响缸筒表面质量。
高精度冷拔管
 
 
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