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烟气再循环技术

来源:www.kloudiia.com发表时间:2016-07-22

目前在现有的锅炉上进行低氮改造时,我们更多推荐的是烟气再循环技术与燃烧管控装置相结合的方式,从而实现氮氧化物排放达标。本期我们跟大家分享的是烟气再循环技术的基本原理和应用。

基本原理
1984年KenL.Maloney提出采用烟气再循环技术运用在锅炉系统上,可以使锅炉稳定运行而不增加过量空气系数,系统过量空气减少量高达50%或者更多。而后人们经过多次试验,并以热力化学分析为基础,分析发现锅炉采用烟气再循环以后,在低温、低氧和多水蒸汽条件下发生了还原反应,大大减少了NO的排放量,使得锅炉尾部烟气更加符合环保要求。

目前使用较多的烟气再循环法,它是在锅炉的排烟口处抽取一部分低温烟气直接送入炉内,与助燃风混合后送入炉内,这样不但可降低燃烧温度,而且也降低了氧气浓度,进而降低了NOx的排放浓度。


烟气再循环率
再循环烟气量与不采用烟气再循环时的烟气量之比,称之为烟气再循环率。

烟气再循环的效果
烟气再循环法降低NOx排放的效果与燃料品种和烟气再循环率有关。经验表明,烟气再循环率为15%~20%时,NOx排放浓度可降低25%左右。NOx的降低率随着烟气再循环率的增加而增加。燃烧温度越高,烟气再循环率对NOx降低率的影响越大。
 
烟气再循环的优缺点
优点:系统简单,操作容易,烟气再循环法可在一台锅炉上单独使用,也可以和其他低氮燃烧技术配合使用。
缺点:一般再循环率控制在10%~20%左右,如果采用更高的烟气再循环率时,燃烧会不稳定,未完全燃烧损失会增加。
为避免烟气再循环技术对燃烧稳定性的影响,发达国家的成熟经验是在燃烧系统上安装及时控燃烧管控装置,对燃烧空燃比进行在线精确调节。这样既可以提高再循环率,降低氮氧化物浓度,又可以避免影响燃烧稳定性。

  

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